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我国标签业:在不断地比较中扬长避短

发布时间: 2007-3-9 18:06:41
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    我国标签市场刚刚起步,与标签印刷最先进的欧洲地区相比,在标签设计、印刷工艺、印刷设备等方面有着较大的差距。在欧洲,不干胶标签占全部标签市场的43.6%。估计总量为44.5亿美元。胶粘标签占欧洲标签消耗量的41.5%,尽管增长速度不及不干胶和收缩膜套标签,但是胶枯标签还会继续增长。随着不干胶标签应用超过胶粘标签。不干胶和收缩膜套标签仍旧是标签的首选,这是因为不干胶标签在可变资料印刷方面具有得天独厚的优势,在邮递、交通、物流和超市等领域具有明显的优势。

 

    薄卷标签的增长速度很快,薄膜基材应用越来越普遍。尤其是不透明的镀铝OPP 膜和白色OPP膜。收缩膜套标签的增长速度继续超过15%。由于环保的因素,收缩膜套标签的材料发生了显著的变化。正在从目前主要使用的PVC膜转向OPS 膜PET 膜甚至PP 膜等。不干胶标签技术已经从上个世纪90年代中期的两位数增长下降到4%~5%,但是由于基数大,所以年增长数量十分巨大。

在欧洲,不干胶标签印刷越来越采用窄幅UV 柔性版印刷,欧洲的胶粘标签主要采用单张纸胶印机印刷。同时相当数量的胶粘标签也应用轮转凹印机印刷,现在投资轮转窄幅柔印机印刷胶粘标签的迹象也很明显。收缩膜套标签市场的主要印刷方式是凹印,柔印的数量少一些,标签打样和短版标签印刷主要是采用数码印刷技术。2005年,数码印刷机已经成为欧洲标签印刷的主要设备,约占欧洲标签印刷机的55%。

    虽然,欧洲标签市场已经进入成熟期,利润的压力持续增加。但是,欧洲标签印刷业的整体形势还是比较好。但是。我国标签印刷业却显得步履沉重,发展形势不容乐观。我国标签印刷业的主要特点是:

标签印刷企业规模较小

    由于我国的实际情况造成了标签印刷企业小规模、分散化的特点。这直接导致了标签市场在技术、价格、服务方面出现了无序竞争,标签印刷行业的整体水平有待进一步提升。
                                
    目前国内标签印刷企业大体分为两类:一类是大多数中小型标签印刷厂,主要以传统的平压平印刷方式为主。客户主要分布在电子业、工业制造业等领域,产量不大,但种类多样,这种企业目前占很大比例。另一类是少量的专业化的大型标签印刷厂。以圆压圆印刷方式为主,他们的客户主要是日用化工、润滑油、食用油等大型生产企业。长版活较多,质量要求也较高。
                                
    制版水平较低
                                
    在我国,凸版印刷设备(商标印刷机)仍是目前标签印刷的主要设备。而凸版彩色网点印刷至今仍然是令人头疼的问题。究其原因,是对凸版印刷的认识不足。在国外,凸版印前处理和输出有专业软件,而国内却极少引进和应用。国内标签印刷的印前制作主要依赖胶印制作方式。其实,凸印网点增大、网线角度与胶印完全不同,照搬胶印印前制作方式根本无法真实还原原稿,不能印制出精细的彩色标签。国内展览会现场印刷精美的标签样张,其印版大多是经过专业处理或在国外制作的。

地域差异大
                                
    专业化的标签印刷最早是从天津、上海等地进入国内的。当时主要以圆压平凸印设备为主。20 世纪90年代中、后期,我国台湾和香港的印刷企业陆续在珠三角和上海、江浙一带投资建成了一批专业化的标签印刷企业,不仅带来了先进的设备和技术经验,也培养了一大批技术人才,引领了标签印刷领域的技术潮流。而内地的标签印刷是近二三年才兴起的,技术水平普遍不高,还需要借鉴先进的经验和技术。

观念滞后
                                 
    在欧美地区,柔性版印刷在标签中的应用非常广。他们对精细度、鲜艳度的要求不高,而我国的标签很注重设计精美色彩艳丽,因此很难接受柔性版印刷方式,仍以凸印等传统印刷方式为主。加之柔性版印刷的速度较高,适合大批量印刷,而目前我国的标签印刷大部分为小批量,柔性版印刷方式就显得更不实用了。
                                
    另外,与标签印刷工艺相关的承印材料、油墨和制版等的市场配套还需要继续完善。国内标签印刷企业对于柔性版印刷技术、印前制版等工艺都不熟悉,即使购买了柔性版印刷生产线,也会因为制版知识的欠缺,耗材供应的不充足,使其使用和推广受到影响。
                                
    缺少行业组织
                                
    随着市场对标签类产品需求的增加,标签行业的市场竞争也开始加剧,但由于标签行业缺少行业性组织的协调等,造成了行业内信息流通不畅,也阻碍了标签印刷技术及设备的发展。从标签市场的增长来看,至2006年,全球标签用量上升6.2%,与2001 年的204 亿美元相比,将增长到330亿美元。正在开发的标签市场将以两位数的比率增长,已开发的市场增长速度为3%~5%。但增长速度呈不均匀性,其中中国每年增长15%,东欧每年增长12%,拉美地区每年增长10%,欧洲和日本的增长速度可达3%~5%。
                                
    由于低质标签不能满足塑料瓶等容器的装饰需要,因此在近10年内薄膜类标签会快速增长,在全球范围内,玻璃容器、罐头盒类包装容器的应用在减少。塑料容器的应用,这一趋势将导致各种标签产品的市场占有率重新分配,瓿和罐上使用的纸标签将逐渐减少,模内标签将有适度增长;轻量玻璃瓶的应用使收缩膜套标签用量继续增长;PET瓶用塑料标签的用量将高速增长;玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大;可变信息(如文字、条码、数据、批次、价格和重量等)的印刷设备迅速增加,将推动可变标签的发展;RFID(射频识别)标签将以每年10%~12%的速度增长。

    中国、拉美地区、欧洲(东部)标签市场的增长速度最快,温胶标签在这些区域为主导产品。轮转印刷机印刷的薄膜标签及模内标签,裁切和堆叠签也将平衡增长。
                                
    综上所述,经过几年的快速发展,不干标签印刷业已经形成一定的产业规模,相关印刷加上工艺也日渐完善。相信随着市场经济的发展,印刷水平、产品质量的提高,应用领域的不断扩展,我国的不干胶标签印刷将会更加成熟。

 


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