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SATO GT412e
1、SATO GT412e条码打印机各部位介绍
1.1 顶部外壳盖/左侧外壳盖/前端外壳盖/后端外壳盖/操作面板/电源开关/打印头/打印辊轴/碳带供应轴/碳带回卷轴/内存卡/介质支撑架/介质导向器/侧盖
1.2 LCD显示屏/LED指示灯/操作按键/维修面板
GT412e控制面板描述表：
| 部位 |
描述 |
| LCD显示屏 |
通过图标和文字来了解通讯和操作条件 |
| POWER指示灯 |
当电源打开时该指示灯亮 |
| ONLINE指示灯 |
当通讯有效时该指示灯亮（联机状态） |
| STATUS指示灯 |
当打印机发生错误时闪动，或当打印机发送/接收数据时闪动。 |
| LABEL指示灯 |
当标签错误发生时该指示灯闪烁 |
| RIBBON指示灯 |
当碳带错误发生时该指示灯闪烁 |
| FEED按键 |
当按一次FEED键，打印机走一张纸，用来对齐标签位置。 |
| LINE按键 |
联机与非联机之间进行切换 |
| FUNCTION键 |
允许通过各种菜单和模式的运动 |
| 上下左右键 |
移动输入光标 |
| ENTER键 |
选择一个选项 |
| CANCEL键 |
取消一个作业任务，或允许返回前一个屏幕菜单 |
| VOLUME电位器 |
蜂鸣器音量调节 |
| PITCH电位器 |
打印位置调节 |
| OFFSET电位器 |
调节CUT/PEEL/TEAR-OFF的停止位置 |
| DARKNESS电位器 |
调节打印浓度 |
| 电源开关 |
开关打印机 |
2、SATO GT412e条码打印机安装说明
2.1 标签和碳带安装示意图
2.2 打印机操作模式选择
每次打印前首选需要确认打印机的操作模式
①从标签的识别来确认，主要有连续纸模式、间隔定位模式、黑标定位模式。
◆连续纸模式
◆间隔定位模式
◆黑标定位模式
②从标签的打印方式来确认，主要有热转印模式、热敏模式
◆热转印模式
◆热敏模式
③ 根据标签的定位方式来确认标签传感器的位置，在制作标签时需要参考其定位最小尺寸，GT412e标签传感器的识别位置如图所示
2.3 打印机接口选择
●RS232C高速串口(标配)
●IEEE1284并行接口（标配）
●USB（标配）
●LAN以太网接口
●802.11G无线网络接口
3、SATO GT412e条码打印机配置
3.1 打印机配置方式
3.1.1 NORMAL MODE
3.1.2 USER MODE
3.1.3 ADVANCED MODE
3.1.4 CARTRIDGE MODE
3.1.5 TEST PRINT MODE
3.1.6 DEFAULT SETTINGS MODE
3.1.7 PRINT CANCEL MODE
3.1.8 PRINT DARKNESS DEFAULT MODE
更换不同分辨率打印头时调整
3.1.9 SERVICE MODE
传感器阈值设置，语言选项
3.1.10 FACTORY MODE
重置各种计数器
3.2 模式菜单描述
3.2.1 USER MODE菜单描述
 联机状态
 非联机状态
 允许进入USER MODE模式
 显示操作面板上电位器的值
 调节打印速度
 调节打印浓度
 设置打印内容偏移,一旦位置已经确认，还可以通过PITCH电位器进行微调，正值(+)设置移动打印边缘远离打印头的位置,负值(-)设置移动打印边缘移向打印头的位置
 V为垂直，正值(+)设置打印开始位置向打印头的位置移动，负值(-)设置打印开始位置远离打印头的位置；H为水平，正值(+)设置打印开始位置向参考位置的左侧移动，负值(-)设置打印开始位置向参考位置的右侧移动，
 通过Kanji Font打印时，调整数字0的形状
 调节打印机Kanji文件配置，JIS：日本码，SJIS：微软码，如果使用微软操作系统时选择SJIS。
 选择Kanji字体的风格，Mincho和Gothic
 FIXED：固定间距,不论字符多大；PROPORTIONAL：间距为一个大小的字符
3.2.2 ADVANCE MODE菜单描述
 允许进入高级模式
 打印图像浓度选项
 打印类型是否自动设置，如果选择是打印机会自动检测诸如剥离器、切刀等选配配件
 选择各种打印类型
 打印结束后，回退动作的选择
 内置回卷器是否激活
 TRANSFER：热转印，DIRECT：热敏
 ENABLE：激活PITCH传感器，DISABLE：关闭PITCH传感器；在打印连续介质时需要关闭PITCH传感器
 I-MARK1：黑标检测1；GAP：间隔；I-MARK2：黑标检测2
 检测打印头元件是否损坏
 检测打印头元件的条件；NORMAL：无条件的检测打印头；BARCODE：仅当打印条形码时才检测打印头
 外部信号是否使用
 外部信号的类型
 外部信号是否能够控制重复打印
 开机时自动为联机状态
 设置开机时是否自动走一张标签
 该设置允许一个错误发生后，打印机自动走一张标签，然后打印机变为ONLINE状态
 控制码选择
3.2.3 TEST PRINT MODE菜单描述
 选择测试内容，CONFIGURATION:打印机配置设置；Barcode：打印机内部条形码；HEAD CHECK：检测打印头元件；MEMORY：内存中内容；FONT：打印机内部字体内容；FACTORY：工厂测试标签
 选择打印测试页得尺寸大小，按照1cm进行变化
 当打印工厂测试标签时，选择LARGE和SMALL两种尺寸。LARGE=10cm，SMALL=4cm
 按ENTER键进行打印
3.2.4 DEFAULT SETTINGS MODE菜单描述
 选择初始化的数据；PRINTER SETTING：打印机设置；ALT.PROTOCOL：控制码设置
 初始化PRINTER SETTING
 初始化ALT.PROTOCOL
 初始化完成
3.2.5 PRINT CANCEL MODE菜单描述
 是否取消打印任务
 取消任务完成
3.2.6 PRINT DENSITY DEFAULT MODE菜单描述
 更换不同分辨率时进行选择
 当SERVICE中设置密码使能时，输入密码
 更改完毕
3.2.7 SERVICE MODE菜单描述
 允许调节黑标传感器的灵敏度，电平偏移
 允许调节黑标传感器薄片电平
 允许调节间隔传感器的穿透性，电平偏移
 允许调节间隔传感器薄片电平
 标签接近用完是否提示
 是否调节碳带回卷速度
 定义FUNCTION键功能
 回退距离设置，当使用热转印打印时回退距离必须小于30mm
 输出模式选择，MODE1：输出打印剩余标签数量；MODE2：输出打印机联机或非连接状态。
 选择打印机设置是命令优先，还是打印机内部设置优先
 是否设置密码
 是否与前面使用的打印机兼容
 是否允许复制FIRMWARE数据
 在NORMAL模式下是否显示树形图表模式
 是否允许保存打印日志到memory cartridge
 FIRMWARE数据被复制到哪里
 CARTRIDGE-ROM复制开始
 ROM-CARTRIDGE复制开始
 复制进度条
 是否清除打印日志
 是否实时发送打印日志到状态端口
 程序复制完成
3.2.8 FACTORY MODE菜单描述
 选择不同计数器清零
 显示打印机内部走纸计数
 显示打印头计数
 显示切刀计数
 显示剥离器计数
 显示打印机序列号
 显示打印机PCB版本
 显示打印机接口卡版本
 启动测试打印
 选择测试打印大小
 确认开始测试打印
4、SATO GT412e条码打印机故障排除
4.1 常见LCD错误信号故障
| 错误号 |
LCD显示 |
描述 |
| 01 |
 |
机器错误 |
原因：电路板故障
解决：联系敏用数码维修
报警声：一个长的报警
外部信号：Machine error. |
| 02 |
 |
Flash ROM错误 |
原因：①Flash ROM无法被访问；②非法的FIRMWARE操作
解决：联系敏用数码维修
报警声：一个长的报警
外部信号：Machine error. |
| 03 |
 |
奇偶校验错误 |
原因：①RS232C通讯设置了无效的奇偶校验；②数据线连接错误
解决：确保连接线和设置正确
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 04 |
 |
溢出错误 |
原因：①RS232C通讯设置超过了合法值；②数据线连接错误
解决：确保连接线和设置正确
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 05 |
 |
帧错误 |
原因：①RS232C设置了不正确的数据大小；②数据线连接故障
解决：确保连接线和设置正确
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 06 |
 |
缓冲区溢出错误 |
原因：①接收数据的大小超过接收缓冲区大小；②发送/接收通讯控制不匹配
解决：建立正确的通讯控制设置
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 07 |
 |
打印头打开错误 |
原因：①打印头没有正确锁死；②打印头开合开关故障
解决：正确关闭打印头，或者重新更换开合开关
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 08 |
 |
PAPER END错误 |
原因：①介质供应已经用完；②介质设置不正确
解决：正确设置介质
报警声：三声短鸣
外部信号：Paper end. |
| 09 |
 |
RIBBON END错误 |
原因：①碳带供应已经用完；②碳带已被破坏
解决：①正确安装碳带；②清洁碳带路径
报警声：三声短鸣
外部信号：Ribbon end. |
| 10 |
 |
传感器错误 |
原因：①paper sensor调节不正确；②介质传感器选择不正确；③走纸不稳定
解决：①调节paper sensor的灵敏度；②选择正确的传感器类型；③清洁介质路径
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 11 |
 |
打印头错误 |
原因：打印头有故障
解决：清洁或者更换打印头
报警声：一声长鸣
外部信号：Machine error. |
| 12 |
 |
MEMORY写错误 |
原因：①Memory卡没有插入；②Memory空间用尽；③读写操作失败；④Memory没有正确格式化
解决：①确保Memory卡正确安装；②确保足够的Memory空间被利用；③重新更换Memory卡；④重新格式化Memory卡
报警声：一声长鸣
外部信号：Machine error. |
| 13 |
 |
MEMORY已用尽 |
原因：MEMORY空间已用尽
解决：删除不需要的数据来释放MEMORY空间
报警声：一声长鸣
外部信号：Machine error. |
| 14 |
 |
下载数据错误 |
原因：①接收到无效的下载；②没有下载空间了
解决：①确保下载数据正确；②确保下载数据大小正确
报警声：一声长鸣
外部信号：Machine error. |
| 15 |
 |
切刀错误 |
原因：切刀单元被卡住或堵塞
解决：①刀片不能正确归位，清洁切刀单元，清除卡纸；②按FEED键恢复正确的刀片位置
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 16 |
 |
切刀打开错误 |
原因：①切刀的上刀架被打开；②传感器故障
解决：关闭切刀的上刀架
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 17 |
 |
BCC检测错误 |
原因：发送数据的BCC是不同的
解决：确保数据通讯设置正确
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 18 |
 |
IMEM序号错误 |
原因：当前得序列号与过去的打印数据不匹配
解决：确保数据通讯设置正确
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 19 |
 |
回卷介质已满 |
原因：①标签回卷轴需要被清空；②传感器故障
解决：移除回卷标签
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
| 20 |
 |
打印头分辨率错误 |
原因：①打印头没有正确安装；②不支持的打印头被安装
解决：确保安装正确的打印头，并正确安装它
报警声：三声短鸣
外部信号：No output. |
| 21 |
 |
KANJI ROM错误 |
原因：无效的KANJI数据被读出
解决：确保KANJI ROM被正确安装
报警声：三声短鸣
外部信号：Machine error. |
4.2 故障列表
4.2.1 打印图像无效故障
| 可能原因 |
解决方法 |
| 打印头比较脏 |
清洁打印头 |
| 打印头损坏 |
更换新打印头 |
| 电器元件损坏 |
更换电路板 |
| 打印辊轴损坏或磨损 |
更换打印辊轴 |
| 差的标签质量 |
更换质量比较好的标签材料 |
| 碳带和标签不匹配 |
更换材料 |
4.2.2 碳带起皱
| 可能原因 |
解决方法 |
| 打印头校准比较差 |
对打印头平衡进行校准 |
| 打印温度设置太高 |
调节打印头打印温度 |
| 碳带张力比较差 |
调节合适的碳带张力 |
| 打印辊轴磨损 |
更换打印辊轴 |
| 打印头或者辊轴上面有异物 |
清洁异物 |
| 标签纸上有异物 |
使用高质量的标签纸 |
| 打印头损坏 |
更换打印头 |
4.2.3 打印图像比较淡
| 可能原因 |
解决方法 |
| 低的打印浓度 |
调高打印温度 |
| 打印头压力比较低 |
调节打印头压力或平衡 |
| 打印头上有异物 |
清洁打印头和辊轴 |
| 不当的打印头校准 |
对齐打印头 |
| 打印速度太高 |
降低打印速度 |
4.2.4 打印浓度不均匀
| 可能原因 |
解决方法 |
| 打印头不平衡 |
调节打印头平衡 |
| 打印辊轴磨损 |
更换打印辊轴 |
| 打印头比较脏 |
清洁打印头 |
4.2.5 标签走歪
| 可能原因 |
解决方法 |
| 安装标签不正确 |
确认标签正确安装 |
| 没有正确调整标签卡位 |
正确调整卡位 |
| 打印头不平衡 |
调整打印头平衡 |
| 辊轴磨损 |
更换辊轴 |
4.2.6 标签不移动
| 可能原因 |
解决方法 |
| 同步皮带松动或破损 |
调整或更换同步皮带 |
| 不正确的标签传感器模式选择 |
检查打印机配置，调节传感器模式 |
| 没有电压输出 |
更换保险 |
| 驱动电机不动作 |
确认接线是否正常，必要时更换驱动电机 |
4.2.7 LCD能够点亮，但无字无显示
| 可能原因 |
解决方法 |
| 电源供应确认 |
确认线缆连接正确，检查是否需要更换电源供应 |
| 显示电位器设置不正确 |
调整显示电位器的值 |
4.2.8 无法打印图像
| 可能原因 |
解决方法 |
| 打印头没有连接好 |
确认打印头插线接头接好 |
| 没有电压输出 |
更换保险丝 |
| 打印头有缺陷 |
更换打印头，并重置计数器 |
| 电器元件损坏 |
更换电路板 |
| 打印接口问题 |
更换数据线或接口卡 |
| 数据输入错误 |
确保正确的数据流 |
4.2.10 标签位置不正确
| 可能原因 |
解决方法 |
| 不正确的标签传感器选择 |
确认正确的打印机配置 |
| 标签传感器调整不当 |
调整传感器灵敏度 |
| 数据输入错误 |
确保正确的数据流 |
| OFFSET偏移设置不正确 |
调整OFFSET值 |
4.2.11 打印图像有涂痕
| 可能原因 |
解决方法 |
| 打印介质质量差 |
更换打印质量好的介质 |
| 打印头和辊轴上有异物 |
清洁打印头和辊轴 |
| 标签上有异物 |
使用高质量的标签 |
| 打印头温度太高 |
调节打印浓度设置 |
| 打印速度过高 |
调节打印速度 |
5、SATO GT412e条码打印机维护
5.1 更换打印头
①关掉打印机，并拔出电源线
②打开顶部外壳盖
③向右按打印头释放杆
④小心地从打印机构上降低撤下打印头
⑤断开打印头上的两个连接线
⑥把两个连接线连接到新打印头上
⑦把新打印头插入到打印机构中，并且抬起到位置
注意：首先抬起打印头支架的左侧末端进入轴内，然后，抬起打印头支架的右侧末端直到它卡入到位置。
⑧重置打印头计数器
⑨打开打印机电源，并测试打印
5.2 更换打印辊轴
①关掉打印机，并拔出电源线
②移除侧盖、前端外壳盖
③移除固定打印辊轴的一个螺丝
④把脏的辊轴从打印机里移出，插入新辊轴
⑤使用螺丝把打印辊轴固定到打印机框架上
⑥打开打印机测试转动，并重新安装外壳盖
5.3 打印头对齐
打印头的位置直接关系着打印品质，打印头必须与打印辊轴平行，通过上下旋转对齐刻度盘，打印头分别向前或向后移动。
为了调节打印头对齐，打开打印头，旋转对齐刻度盘，然后关上打印头打印测试页，重复调整，直到有一个满意的打印效果。
5.4 调节打印头压力
压力调整有两个位置，Normal和High，为了调节压力控制杆，首先应该将平衡刻度盘设置为"A"位置，当压力正确设置后，再把平衡刻度盘恢复到前面的位置。
普通标签纸，控制杆位于Normal位置，厚度为0.08mm到0.2mm
厚标签或吊牌，控制杆位于High位置，厚度为0.2mm到0.268mm
5.5 打印头平衡调节
打印头的平衡主要是调整打印头与打印辊轴之间的压力（一侧到另一侧），当打印图像一边黑一边淡时就需要调节打印头平衡。调节打印头平衡前首先应该调节一下打印头压力。
下面列出了一般标签宽度与平衡刻度盘之间的关系：
标签宽度25mm，刻度盘设置为1
标签宽度43mm，刻度盘设置为2
标签宽度60mm，刻度盘设置为3
标签宽度80mm，刻度盘设置为4
标签宽度95mm，刻度盘设置为5
5.6 碳带导向片对齐
当在打印时打印介质与碳带不是非常顺畅的接触时，打印空隙会发生碳带褶皱点。通常是由于碳带轴、打印头、碳带滚筒、碳带导向片引起的不完全平行造成的。
调节碳带导向片是为了弥补其他三个轴的偏差，调节碳带导向片首先解锁打印头，调节后锁定打印头，再次打印，检查调节效果。
通过左右两端的设定螺丝来调节碳带导向片的位置。
5.7 调节标签传感器位置
通过调整手柄左右滑动标签传感器，在使用不同介质时首先应该调整标签传感器的位置，传感器位置有两个，靠近里边的是黑标传感器，靠近外边的是间隔传感器。
标签
条码标签
碳带
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