SATO CG412
1、SATO CG412条码打印机各部位介绍
1.1 CG412前视部位介绍
① 操作面板,包括2个按钮,2个指示灯(绿色和红色)
② 顶盖(打开顶盖来安装介质和碳带)
③ 顶盖开闭锁,两边各一个
④ 介质出口插槽
⑤ 电源按钮(Power button)
⑥ FEED/LINE按钮,选择打印机状态(online/offline)或者,进纸
⑦ ERROR LED指示灯,当错误发生时,该灯亮起或闪烁;在打印机配置设置时,该指示灯与ONLINE指示灯一起来指示打印机模式
⑧ ONLINE(POWER) LED指示灯,当打印机ONLINE时,指示灯为绿色;当打印机OFFLINE时,指示灯为绿色闪烁;在打印机配置设置时,该指示灯与ERROR指示灯一起来指示打印机模式
1.2 CG412后视部位介绍
⑨ 介质入口,使用折叠纸时的介质进口
⑩ DC电源输入插口
⑾ USB接口,连接电脑
⑿ RS232接口,连接电脑,或连接附加键盘、扫描器或智能键盘
⒀ LAN接口,连接电脑的网络接口
⒁ IEEE并行接口,连接电脑
1.3 CG412打开上盖后内部视图
⒂ 打印头,打印的关键部件
⒃ 碳带单元
⒄ 拉出杆,被用来拉出碳带单元,然后装载碳带
⒅ 卷筒介质支撑架
⒆ 介质导向滑杆,根据介质宽度来设置
⒇ I-Mark/Gap感应器
(21) 打印辊轴
(22) 选配设备安装空间,切刀/剥离器
2、SATO CG412条码打印机安装说明
2.1 介质选择
2.2 标签的安装
① 关闭打印机,通过顶盖锁打开顶盖
② 调节介质导向滑杆,和介质支撑架以适应所装介质宽度
③ 把介质装于介质支撑架上
④ 拉出介质,穿过介质导向(确认打印面朝上)
⑤ 关闭顶盖
2.3 碳带的安装(仅CG412TT)
① 关闭打印机,通过顶盖锁打开顶盖
② 向下拉动“拉出杆”拉出碳带单元,
中间有一个停止机构来阻止碳带单元向下跌落
③ 把碳带卷插入碳带供应轴内(有碳面朝下),凹沟和凸起准确吻合,碳带拉动穿过打印头机构
④ 将一个空纸轴插入碳带回卷轴,然后将碳带用粘带粘贴到空纸轴上,如图示旋转碳带回卷轴
⑤ 关闭顶盖
2.4 端口连接
包括电源线和接口数据线连接过程
2.4.1 标准接口连接
CG408打印机有三个类型的主板:
① RS232C和USB接口(主板上)
② LAN和USB接口(主板上)
③ USB和IEEE1284接口(主板上)
2.4.2 激活连接端口
连接后,需要配置打印机来激活所用端口
① 按住FEED/LINE按钮开机,保持,直到ONLINE(POWER)指示灯闪烁绿色,并且打印机发出三声短鸣,然后,松开FEED/LINE按钮
② 然后反复按FEED/LINE按钮去选择不同的设置模式。下面列出指示灯组合与端口选择的关系:
连接接口 |
USB |
RS-232C |
LAN |
IEEE1284 |
ONLINE(POWER)指示灯 |
|
|
ERROR指示灯 |
|
|
③ 当所需模式被选择时,按住FEED/LINE按钮大于3秒钟直到ONLINE(POWER)和ERROR指示灯熄灭后,松开FEED/LINE按钮
2.4.3 连接附加键盘/扫描器/智能键盘
① 确认电源线没有被连接到打印机上
② 连接附加设备到RS232C接口上(键盘/扫描器/智能键盘)
③ 按住FEED/LINE按钮开机,保持,直到ONLINE(POWER)指示灯闪烁绿色,并且打印机发出三声短鸣,然后,松开FEED/LINE按钮
④ 然后反复按FEED/LINE按钮去选择不同的附加设备模式。下面列出指示灯组合与附加设备的关系:
连接附加设备 |
Keypad(键盘) |
Scanner/Smart Keyboard(扫描器/智能键盘) |
ONLINE(POWER)指示灯 |
|
|
ERROR指示灯 |
|
|
⑤ 当所需模式被选择时,按住FEED/LINE按钮大于3秒钟直到ONLINE(POWER)和ERROR指示灯熄灭后,松开FEED/LINE按钮
2.4.4 连接电源线
警告:一定要连接地线,不这样可能导致触电;当你的手是湿的时候,不要去操作电源开关或拔插电源线,否则可能导致触电。
3、SATO CG412条码打印机操作和配置
3.1 操作面板
闪烁绿色,指示灯闪烁间隔为200ms
长间隔闪烁绿色,指示灯闪烁间隔为400ms
闪烁红色,指示灯闪烁间隔为200ms
长间隔闪烁红色,指示灯闪烁间隔为400ms
3.2 操作模式
你能够设置打印机为下述的任意一种模式:
① Normal Mode(包括Online/Offline模式)
② User Test print mode(用户测试打印模式)
③ Factory Test print mode(工厂测试打印模式)
④ Operation Setting mode(操作设置模式)
●Program download mode(程序下载模式)
●Font download mode(字体下载模式)
●Default setting mode(默认设置模式)
●HEX Dump mode(十六进制除错模式)
●USB interface(USB接口)
●RS-232C/LAN/IEEE1284 interface(串行/网络/并行接口)
●Keypad selection(键盘选择)
●Scanner,Smart keyboard(扫描器,智能键盘选择)
打印机按POWER按钮后,打印机处于Normal Mode模式,ONLINE(POWER)指示灯绿色亮起,ERROR指示灯熄灭。
按住FEED/LINE键开机,保持按住FEED/LINE键,直到出现所需要的模式然后松开按键(如不松开按键则在各模式间进行转换),下面是各种模式对应的指示灯和蜂鸣器的状态:
操作模式 |
ONLINE(POWER)指示灯 |
ERROR指示灯 |
Buzzer蜂鸣器 |
User Test print mode(用户测试打印模式) |
熄灭 变为 绿色 |
红色亮起 变为 熄灭 |
一声短鸣 |
Factory Test print mode(工厂测试打印模式) |
绿色亮起 变为 熄灭 |
熄灭 变为 红色亮起 |
两声短鸣 |
Operation Setting mode(操作设置模式) |
熄灭 变为 绿色闪烁 |
红色亮起 变为 熄灭 |
三声短鸣 |
3.3 User Test print mode(用户测试打印模式)
这个模式用来测试打印标签,用来诊断目的。
确保标签和碳带正确安装。
操作步骤如下:
操作步骤 |
打印机状态 |
ONLINE(POWER)指示灯 |
ERROR指示灯 |
Buzzer蜂鸣器 |
1、当按住FEED/LINE键开机,并保持按住FEED/LINE键 |
Printer Start-up |
|
|
|
2、当ONLINE(POWER)指示灯变为绿色亮起并且蜂鸣器一声短鸣后,松开FEED/LINE键 |
User Test print mode |
|
|
一声短鸣 |
User Test print mode激活,并暂停 |
|
|
|
3、按一下FEED/LINE键,开始测试打印 |
开始测试打印 |
|
|
|
4、再按一次FEED/LINE键后,暂停打印 |
测试打印暂停 |
|
|
|
关机后,退出用户测试打印模式。
3.4 Factory Test print mode(工厂测试打印模式)
这个模式用来测试打印标签,用来诊断目的。
确保标签和碳带正确安装。
操作步骤如下:
操作步骤 |
打印机状态 |
ONLINE(POWER)指示灯 |
ERROR指示灯 |
Buzzer蜂鸣器 |
1、当按住FEED/LINE键开机,并保持按住FEED/LINE键 |
Printer Start-up |
|
|
|
2、当ERROR指示灯变为红色亮起并且蜂鸣器两声短鸣后,松开FEED/LINE键 |
User Test print mode |
|
|
一声短鸣 |
Factory Test Print Mode |
|
|
两声短鸣 |
Factory Test Print Mode激活,并暂停 |
|
|
|
3、按一下FEED/LINE键,开始测试打印 |
开始测试打印 |
|
|
|
4、再按一次FEED/LINE键后,暂停打印 |
测试打印暂停 |
|
|
|
关机后,退出用户测试打印模式。
3.5 Operation Setting mode(操作设置模式)
●Program download mode(程序下载模式)
●Font download mode(字体下载模式)
●Default setting mode(默认设置模式)
●HEX Dump mode(十六进制除错模式)
●USB interface(USB接口)
●RS-232C/LAN/IEEE1284 interface(串行/网络/并行接口)
●Keypad selection(键盘选择)
●Scanner,Smart keyboard(扫描器,智能键盘选择)
操作步骤如下:
操作步骤 |
打印机状态 |
ONLINE(POWER)指示灯 |
ERROR指示灯 |
Buzzer蜂鸣器 |
1、当按住FEED/LINE键开机,并保持按住FEED/LINE键 |
Printer Start-up |
|
|
|
2、当ONLINE(POWER)指示灯变为绿色闪烁并且蜂鸣器三声短鸣后,松开FEED/LINE键 |
User Test print mode |
|
|
一声短鸣 |
Factory Test Print Mode |
|
|
两声短鸣 |
Operation Setting Mode |
|
|
三声短鸣 |
3、重复按动FEED/LINE键去选择所需的操作设置模式 |
Program Download Mode |
|
|
三声短鸣 |
Font Download Mode |
|
|
|
Default setting Mode |
|
|
|
HEX Dump Mode |
|
|
|
USB interface |
|
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|
RS-232C/LAN/IEEE1284 interface |
|
|
|
Keypad(selected) |
|
|
|
Scanner/Smart keyboard(selected) |
|
|
|
4、当所需设置被选择后,按住FEED/LINE键至少3秒以上,直到ONLINE(POWER)和ERROR指示灯都熄灭为止松开FEED/LINE键 |
确认所选择的模式 |
|
|
一声短鸣 |
完成功能设置 |
|
Download Mode除外,下载模式时ERROR指示灯一直保持红色 |
三声短鸣 |
5、按下POWER按钮去关闭打印机,然后再打开打印机 |
重启打印机后,所选模式将生效 |
|
|
|
3.6 Default setting mode(默认设置模式)参数
当选择了Default setting mode并执行后,打印机恢复到工厂默认设置,各参数如下表所示:
打印机参数 |
默认值 |
Offset(V,H) |
Vertical=0 dot,Horizontal=0 dot |
Pitch Offset |
0 dot |
Cut Offset |
0 dot |
Dispensing Offset |
0 dot |
Tear-off Offset |
0 dot |
Label Size |
Pitch 1344 dot× Width 1248 dot |
Print Speed |
75mm/sec |
Print Darkness |
3A |
Sensor Type |
GAP |
Paper End Search |
Roll |
Zero Slash |
Enabled |
Proportional Pitch |
Enabled |
Initial Feed |
Disable |
Auto Feed |
Disable |
Operation mode—Continuous |
No setting |
Operation mode—Tear Off |
No setting |
Operation mode—Cutter |
Mode1(Head position) |
Operation mode—Dispenser |
Mode1(Head position) |
Interface—RS232C |
Baud rate=19200bps,Protocol=Protocol for driver |
Interface—LAN |
Protocol for driver(ENQ response mode) |
Interface—USB |
Protocol=Protocol for driver |
Interface—IEEE1284 |
Protocol=Protocol for driver |
3.7 打印机配置设置
你可以通过SBPL命令来设置打印机,或者通过Utilities Tool application来设置打印机。
序号 |
类别 |
设置项目 |
设置内容 |
1 |
Operation mode |
Print method(打印方法,仅CG412TT) |
Thermal Transfer/Direct Thermal(热转印/热敏) |
2 |
Print speed(打印速度) |
50mm/s to 100mm/s |
3 |
Print mode(打印方式) |
Contunuous/Tear off/Cutter/Dispenser/non-sepa(Linerless) |
4 |
Cutter mode |
Head position/Cut position/No backfeed |
5 |
Dispenser mode |
Head position/Dispense position |
6 |
nonsepa mode |
Tear off positon/No backfeed |
7 |
Print darkness |
A |
8 |
Print darkness level |
1 to 5 |
9 |
Sensor type |
I-Mark/Gap/Sensor-off/Transmissive |
10 |
Zero slash |
Disabled/Enabled |
11 |
Kanji code |
JIS code/SJIS code |
12 |
Initial feed |
Disabled/Enabled |
13 |
Character pitch |
Fixed/Proportional |
14 |
Option Waiting time |
5 to 200(×100ms) |
15 |
Media size(介质大小) |
Pitch |
1 to 3600dots |
16 |
Width |
1 to 1248dots |
17 |
Base reference point(基本参考点) |
Vertical print position offset |
±792dot |
18 |
Horizontal print position offset |
±792dot |
19 |
Offset setting(偏移设置) |
Contunuous mode |
±99dot |
20 |
Tear off mode |
±99dot |
21 |
Cutter mode |
±99dot |
22 |
Dispenser mode |
±99dot |
23 |
RS232C interface(仅USB+RS232C端口机器) |
Baud rate |
9600/19200/38400bps |
24 |
Data bit |
7/8 bit |
25 |
Parity |
No parity/Odd number/Even number |
26 |
Stop bit |
1/2 bit |
27 |
Control |
READY/BUSY control(single item buffer),READY/BUSY control(multi buffer),Xon/Xoff,Protocol for driver(STATUS4),STATUS3 |
28 |
LAN interface(仅USB+LAN端口机器) |
LAN mode |
Protocol for driver(STATUS4)Cyclic response,Protocol for driver(STATUS4)ENQ response,1 port connection/ENQ response(STATUS3) |
29 |
IEEE1284 interface(仅USB+IEEE1284端口机器) |
Buffer type |
Multi/1 item |
30 |
ACK width |
010 to 200(1=50ns) |
31 |
Non-standard code |
Nonstandard code switching |
Standrd code/Nonstandard code |
32 |
Nonstandard code setting |
Nonstandard code settings for STX,ETX,ESC,ENQ,CAN,NULL,OFFLINE |
33 |
Download |
Firmware download |
Download firmware from the host cumputer |
34 |
Reboot mode |
Start up in progran download mode,Start up in nomal operation mode |
4、SATO CG412条码打印机故障
4.1 错误信号故障排除
内容 |
ONLINE(POWER)指示灯 |
ERROR指示灯 |
Buzzer(蜂鸣器) |
Causes(原因) |
Corrective Actions(纠正措施) |
硬件错误 |
FLASH ROM错误 |
off |
固定红色 |
一声长蜂鸣 |
①FLASH ROM读写错误;②执行FLASH ROM写次数极限 |
①②更换主板 |
设置信息(FROM)错误 |
①FLASH ROM读写错误;②执行FLASH ROM写次数极限 |
①②更换主板 |
机器错误 |
①主板缺陷 |
①更换主板 |
程序错误 |
不正确的程序错误 |
off |
固定红色 |
- |
①下载不能成功完成 |
①重新下载 |
通讯错误 |
安装套件通讯错误 |
off |
|
一声长鸣叫 |
不同的错误内容取决于所安装的套件 |
|
缓冲区溢出 |
①接收数据的大小超过了数据缓冲器;②错误控制协议 |
①在主机侧进行正确的软件设置;②设置正确控制协议 |
下载错误 |
下载错误 |
off |
|
一声长鸣叫 |
①下载了错误数据 |
①再次下载 |
轻微错误 |
顶盖打开 |
off |
|
三声短鸣叫 |
①顶盖没有正确关闭 |
①关闭顶盖 |
传感器错误 |
①错误的传感器电压;②错误的传感器类型;③标签弯曲 |
①传感器电压调节;②传感器类型调节 |
Paper end |
①无纸 |
②正确安装标签纸 |
Ribbon end |
①碳带用尽或碳带断裂;②碳带不能被正确安装 |
①②正确安装碳带 |
选项 |
切刀错误 |
off |
|
三声短鸣叫 |
①切刀没有连接好;②切刀操作没有被成功执行 |
①正确连接切刀单元;②再次进纸 |
警告 |
缓冲区快满 |
|
|
— |
①接收缓冲区自由空间比较少 |
①暂停传输数据,等待有足够的空间 |
碳带快用尽 |
— |
①剩余数量的碳带比较少了 |
①更换碳带 |
4.2 故障列表
4.2.1 没有上电
打印机不能开机 |
电源没有正确连接或者AC适配器没有正确连接 |
4.2.2 标签没有移动
介质不能被正确设置 |
正确安装介质 |
不正确的传感器选择 |
通过打印机设置工具来正确设置传感器 |
脏的橡胶辊轴 |
清洁橡胶辊轴 |
辊轴齿轮损坏 |
更换辊轴和齿轮 |
4.2.3 不正确的标签位置
不正确的传感器选择 |
通过打印机设置工具来正确设置传感器 |
不当的传感器调节 |
调节所需的传感器灵敏度 |
数据输入错误 |
确认正确的数据流 |
不正确的偏移设置 |
通过命令来调节所需的偏移 |
4.2.4 没有打印动作
接口数据线连接不正确 |
重新连接接口数据线 |
接口问题 |
接口故障排除 |
数据输入错误 |
确认正确的数据流 |
主板有缺陷 |
更换主板 |
4.2.5 打印机创建了一个空白标签
数据输入错误 |
确认正确的数据流 |
不正确的传感器选择 |
通过打印机设置工具来正确设置传感器 |
打印头没有被连接 |
关闭打印机,确认正确连接 |
打印头有缺陷 |
更换打印头 |
主板有缺陷 |
更换主板 |
4.2.6 图像失效
打印头脏 |
清洁打印头 |
打印头缺陷 |
更换打印头 |
主板有缺陷 |
更换主板 |
橡胶辊轴磨损或损坏 |
更换橡胶辊轴 |
标签质量比较差 |
使用高质量的标签,使用敏用提供的标签 |
标签和碳带材质不匹配 |
推荐使用敏用提供的标签和碳带 |
4.2.7 碳带打皱
橡胶辊轴磨损或损坏 |
更换橡胶辊轴 |
打印头或橡胶辊轴上有异物 |
清洁 |
标签上有异物 |
使用敏用提供的高质量标签 |
打印头有缺陷 |
更换打印头 |
4.2.8 打印图像比较淡
打印头浓度比较低 |
调节浓度水平 |
打印头上有异物 |
清洁打印头和橡胶辊轴 |
打印速度太快 |
降低打印速度 |
4.2.9 打印浓度不均匀
橡胶辊轴磨损或损坏 |
更换橡胶辊轴 |
打印头比较脏 |
清洁打印头 |
打印头有缺陷 |
更换打印头 |
4.2.10 打印图像太黑
介质质量比较差 |
使用敏用提供的高质量介质 |
打印头和橡胶辊轴上有异物 |
清洁打印头和橡胶辊轴 |
标签上有异物 |
使用敏用提供的高质量介质 |
过度的打印头能量 |
调节打印头浓度 |
过度的打印速度 |
调节成所需的打印速度 |
4.2.11 介质弯曲
不正确的介质安装 |
确认正确安装 |
橡胶辊轴磨损或损坏 |
更换橡胶辊轴 |
5、SATO CG412条码打印机清洁和维护
5.1 清洁打印头和橡胶辊轴
,
5.2 清洁传感器和介质导向器
5.3 释放/更换打印头
5.3.1 CG412DT(热敏)打印机释放/更换打印头
① 确保打印机关机,并拔掉电源线
② 抬起顶盖
③ 按住并往下按打印头部件的顶端部分去解锁打印头部件。把打印头部件往右移动,并把整个打印头部件向下拉出。
④ 把打印头连接线拔出,即可拿出已损坏的打印头
⑤ 把更换的打印头与数据线连接起来,白色的线被连接到左边的连接器上,黑色的线被连接到右边的连接器上
注意:当手握打印头时,小心不要刮到打印头的打印表面,刮到打印表面将导致打印头永久和不可挽回的损伤
⑥ 把新打印头的左轴插入到侧边的洞里
⑦ 对齐打印头支架的两个圆形凹槽和顶盖框架的两个弹簧;同时,修正打印头支架上的支点轴到挂钩上。当按下打印头,向上滑动侧面的“②—side tab”去锁定打印头部件
⑧ 关闭顶盖
5.3.2 CG412TT(热转印)打印机释放/更换打印头
① 确保打印机关机,并拔掉电源线
② 抬起顶盖
③ 拉动“拉出杆”,拉出碳带单元
④ 在碳带单元的右侧,滑动打印头释放杆(①)去解锁打印头部件,向下移动整个打印头部件
⑤ 把打印头连接线拔出,即可拿出已损坏的打印头
⑥ 把更换的打印头与数据线连接起来,白色的线被连接到左边的连接器上,黑色的线被连接到右边的连接器上
注意:当手握打印头时,小心不要刮到打印头的打印表面,刮到打印表面将导致打印头永久和不可挽回的损伤
⑦ 把新打印头的左轴插入到侧边的洞里
⑧ 对齐打印头支架的两个圆形凹槽和顶盖框架的两个弹簧;同时,修正打印头支架上的支点轴到挂钩上。当按下打印头,滑动右侧的打印头释放杆去锁定打印头部件
5.4 释放/更换橡胶辊轴
① 确保打印机关机,并拔掉电源线
② 抬起顶盖
③ 摆动橡胶辊轴的两侧的两个辊轴轴承,并如图进行转动
④ 手动向上拉起有缺陷的辊轴,并重新更换一根新的
⑤ 放入新辊轴,并反方向转动辊轴轴承,把辊轴卡到合适的位置
标签
条码标签
碳带
|